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激光切割机的机械校正方法

激光切割机长期运行会出现机械偏移问题，切割精度随之下降。本手册详述三种核心校正方式：导轨平行度校准、工作台水平调平、对角线方正度校正。依照分步操作流程即可消除误差、恢复设备精度，保障切割加工质量稳定达标。

Mar 7th,2019 4 浏览量

激光切割机是近年来增速最快的金属切割设备之一，被广泛应用于众多行业。但设备经过长时间运行后，机械系统容易产生各类偏移问题，进而造成切割品质下降、设备加工精度降低。

因此，定期对机械系统进行校正尤为重要，机械校正的精准度会直接影响最终的切削效果。

1. 导轨平行度与光路校正

在校准两根轴向导轨的平行度时，沿轴线方向发射激光，直至轴线两端的光斑保持一致。
随后将激光头移动至轴线的近端，再次沿轴线方向射出激光，查验X轴远端与近端的光斑是否在竖直方向对齐。
最后检测右下角光斑与其余三处光斑的竖直位置是否重合。

修正步骤:

在工作台上放置一块尺寸与工作台面大致相同的平板，随后在该平板上放置一个边长约5毫米的方形小量规。

修正步骤：

在平板或是硬纸板上裁剪出一块大小与桌面大致相仿的矩形板材。

以B线作为参照基准：

修正步骤：

机械校正是保障切割品质稳定的基础。当出现毛刺、孔径变形、放电异常或是切割精度波动等问题时，建议先检测导轨平行度、工作台水平度与垂直度，再依据实际情况调试激光参数。