喷嘴选型说明
单层喷嘴气流速度相对较低，多用于切割不锈钢、铝合金、铜等金属，常选用氮气作为辅助气体。双层喷嘴气流速度更快，适合高速切割，多用于切割碳钢，一般采用氧气作为辅助气体。
经验丰富的操作人员，通过搭配调整进给速度、激光功率与辅助气体压力，也能选用其他规格喷嘴实现良好切割效果。
激光喷嘴选型需关注多项要素：孔径大小、是否镀铬、单层 / 双层结构，以及喷嘴靠近切割区域的表面积。部分喷嘴还有不同内部结构可选（锥形、圆柱形等），内部造型会影响辅助气体的气流形态。
如今镀铬喷嘴应用越来越广泛，能够有效延长喷嘴使用寿命。镀铬表层硬度更高、耐用性更强，抗金属熔渣粘附能力更优异。
| 名称 |
型号 |
外型 |
特性 |
适用场景 |
| 单层喷嘴 |
"S"Single nozzle |
 |
内部锥形结构；可承受高压气体，大流量排渣 |
空气 / 氧气切割：不锈钢、镀锌板、铝板等材料 |
| 双层喷嘴 |
"D"Double nozzle |
 |
双层复合结构；在单层喷嘴基础上增设内芯 |
氧气切割：（规格 2.0 及以上双层喷嘴）碳钢砂面切割 |
| 高速双层喷嘴 |
DE nozzle |
 |
喷嘴尖端收窄；内芯三孔边缘尺寸大于普通双层喷嘴 |
氧气切割；主要用于 20mm 以内碳钢高功率高速亮面切割 |
| 高速单层喷嘴 |
SP nozzle |
 |
喷嘴尖端收窄，内部为阶梯锥形 |
主要用于 20mm 以内碳钢高功率、高速亮面切割，或氧气负焦点切割 |
| 高速单层喷嘴 |
ST nozzle |
 |
喷嘴尖端收窄、内部锥形；孔径大于 SP 喷嘴 |
主要用于厚度 20mm 以上碳钢高速亮面切割 |
| 增压喷嘴 |
Boost nozzle |
 |
基于单层喷嘴结构，内置阶梯结构 |
主要用于高功率设备，采用氮气 / 空气低压切割不锈钢、碳钢 |
不同切割材料选用要求：
单层喷嘴主要用于不锈钢、铝板的氮气切割；双层喷嘴主要用于碳钢的氧气切割。
喷嘴孔径：
喷嘴孔径大小决定气体流量与气流场形态。通常切割 3mm 以下薄板，推荐选用 1mm 孔径喷嘴；切割 3–10mm 板材推荐 1.5mm 孔径喷嘴；切割 10mm 以上板材选用 2mm 及以上孔径喷嘴。
